福建焊管焊趾處易形成應力腐蝕裂紋

   焊趾處易形成應力腐蝕裂紋
       對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的，對接接頭的焊縫，其焊趾處的應力最大。

       應力集中系數的大小取決于焊縫余高h、焊趾處夾角θ和轉角半徑r。焊縫余高h增加,則θ角增加,r值減小,會使應力集中系數增大。焊縫的余高愈大,應力集中程度愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。

       外焊縫余高大，不利于防腐作業時如采用環氧樹脂玻璃布進行防腐,外焊縫余高大,將使焊趾處不易壓牢。同時,焊縫越高則防腐層就越應加厚,因標準規定防腐層的厚度是以外焊縫的頂點為基準測算的,這就加大了防腐成本。螺旋埋弧焊時往往容易出現“魚脊背形”的外焊縫,這就更難保證防腐的質量。因此,調整好焊頭的空間位置和焊接規范,減少或消除“魚脊背形”的外焊縫也是很重要的。

       外焊縫余高大，影響水壓擴徑后的管形,直縫埋弧焊管在水壓擴徑時,是通過內腔與鋼管擴徑尺寸一致的左、右2部分外模將鋼管包住的。因此,焊縫的余高過大,在擴徑時焊縫承受的剪應力就大,焊縫兩側就易出現“小直邊”現象。但經驗證明,當外焊縫的余高控制在2mm左右時,水壓擴徑時不會出現“小直邊”現象,管形不會受到影響。這是因為外焊縫的余高小,焊接接頭所承受的剪應力也小。只要這種剪應力在彈性變形范圍內,卸載后產生回彈,管子就會恢復原狀。

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